偏心異(yì)徑橡膠接頭製作工藝及適用方式
2019-10-18 10:02:22 點擊:
橡膠(jiāo)加(jiā)工工藝對生膠可塑度有一定(dìng)要求。為了滿足(zú)各項(xiàng)工藝性能,生膠須(xū)經塑煉。但多數合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始可(kě)塑(sù)度.可以不經塑煉直接進行混煉。除此之外,天然(rán)橡膠偏心異徑(jìng)橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊二烯橡膠偏心異徑橡(xiàng)膠接(jiē)頭、丁苯橡膠偏心(xīn)異徑橡膠接頭等都需進行適度的塑煉。塑煉能降低橡(xiàng)膠的鑽度,使配合劑容(róng)易混人;塑煉能改善偏心異徑橡膠接頭的流變性能,減(jiǎn)小口(kǒu)膨脹和壓延收縮;塑煉偏心異徑橡膠接頭還能提高膠料的溶解性和成型(xíng)鑽著性。
在整個(gè)橡膠加工過(guò)程中,混煉膠質量對膠料進一(yī)步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是容易產生質量波(bō)動的工序之一。若混煉不好,膠料會出現配合(hé)劑分散不均(jun1),可塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫化膠及成品性能下降。
偏心異徑橡膠(jiāo)接頭混煉可在(zài)開煉機上或密煉機中進行。對於規模小、批(pī)量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還(hái)特別適(shì)用於某些(xiē)特殊膠料,如海綿膠、硬質膠以及(jí)丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵(chén)飛揚現象明顯改(gǎi)善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了勞動(dòng)強度,混煉(liàn)時間縮短,生產效率提高。經密煉(liàn)機偏心異徑橡膠接頭混煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進(jìn)行(háng)補充加工,加(jiā)人促進劑和硫化劑。
偏心異徑橡膠(jiāo)接頭塑煉必須(xū)適度,偏心異徑橡膠接頭過度(dù)塑煉會降低硫化膠的強度、彈性、耐磨(mó)性和耐(nài)老化(huà)性等性能。偏(piān)心異徑橡膠接頭可塑(sù)度主要根據混煉(liàn)膠的工藝性能和製品的(de)性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進行,但也可用密閉式煉膠機進行(háng)塑煉。按實用膠料配方中生膠和各種配合劑的用量(liàng)進行準確稱(chēng)量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上將各種配合(hé)劑與生膠壓合製成(chéng)混煉膠的(de)過程稱為混煉(liàn)。偏心異徑橡膠接頭混煉不單是生膠與(yǔ)配合(hé)劑簡單的機(jī)械混合過程,而且是各組分進行浸潤分散、吸附(fù)和結合並(bìng)形成具有複雜網絡結(jié)構的膠態分散體的物理一化學(xué)過(guò)程,實際上是一種橡膠改性過程。

在整個(gè)橡膠加工過(guò)程中,混煉膠質量對膠料進一(yī)步加工和成品性能具有決定性的影響,混煉是容易產生質量波(bō)動的工序之一。若混煉不好,膠料會出現配合(hé)劑分散不均(jun1),可塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫化膠及成品性能下降。
偏心異徑橡膠(jiāo)接頭混煉可在(zài)開煉機上或密煉機中進行。對於規模小、批(pī)量少、品種變換頻繁的膠料,多用開煉機混煉。此外,開煉機還(hái)特別適(shì)用於某些(xiē)特殊膠料,如海綿膠、硬質膠以及(jí)丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大,粉塵(chén)飛揚現象明顯改(gǎi)善,偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化,降低了勞動(dòng)強度,混煉(liàn)時間縮短,生產效率提高。經密煉(liàn)機偏心異徑橡膠接頭混煉的膠料必須停放4-8h後再在開煉機上進(jìn)行(háng)補充加工,加(jiā)人促進劑和硫化劑。
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