偏心異徑橡膠接頭製作工(gōng)藝及適用方式

2019-10-18 10:02:22      點擊:
     橡膠加工工藝對生膠可塑度有一定要求。為了滿足各項(xiàng)工藝性能,生(shēng)膠須經塑煉。但多數(shù)合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始可(kě)塑度.可(kě)以不經塑煉直接進行混煉(liàn)。除此之外,天然橡膠偏心異徑橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊(wù)二烯橡膠偏心異徑橡(xiàng)膠接頭、丁苯(běn)橡膠偏心異徑橡膠接頭等都需進行適度的塑(sù)煉。塑煉能降低橡膠的鑽度,使(shǐ)配合劑容易混人;塑煉能改善偏心異徑橡膠接頭的流(liú)變性能,減小口膨脹和壓延收縮;塑煉偏心(xīn)異徑橡膠接頭還能(néng)提(tí)高(gāo)膠料的溶解性和成型鑽(zuàn)著性。

     偏心異(yì)徑橡膠接頭塑煉必須適(shì)度,偏心異徑橡膠接頭過度塑煉會降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和耐老化性等性能。偏心異徑橡膠接頭可塑度主(zhǔ)要根據混煉膠的工藝性能和製品的性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭(tóu)生膠塑煉一般(bān)在開放式煉膠機上進行,但也可用密(mì)閉(bì)式煉膠(jiāo)機進行塑煉。按實用膠料配方中生膠和各種配合劑的用量進(jìn)行準確(què)稱量。偏心(xīn)異徑橡膠接頭在煉膠機上將各種配合劑與生(shēng)膠壓合製成混煉膠的過程稱為混煉。偏心異徑(jìng)橡膠接頭混煉不單(dān)是生膠與配(pèi)合劑簡單的機械(xiè)混合過程,而(ér)且是各組分進行浸潤分散、吸(xī)附和結合並形成具有複雜網絡結構的膠態分散體的物理(lǐ)一化學過程,實(shí)際上是一種橡膠改性過程。


     偏心異徑橡膠接頭的生產一般仍以模壓法生產為主。為了提高生產效率及產(chǎn)品質量,減少浪費,預先(xiān)製造半成品是必要的。傳統的偏心異徑橡膠接頭平板硫化半成品的製造(zào)過程是.合格的偏心異徑橡膠接頭混(hún)煉膠經充(chōng)分返煉後(hòu)壓(yā)製成膠片,成型。對於(yú)量大或規格較大的製品,可以在擠出機L按需要的規(guī)格擠(jǐ)壓成膠繩(shéng),裁成一定的長度,偏心異徑橡膠接頭。近幾年來.國內不少廠家已采用精(jīng)密預成型機來生產O形圈及(jí)其他製品的半成品。這樣既提高了生產效率.又保證(zhèng)了半成品體積和重量的準確度,提高了橡膠製(zhì)品生產工藝的水平。
      在整個橡膠加工過程中,混煉膠質量對膠料進一步(bù)加工和成品性能(néng)具有(yǒu)決定性的影響(xiǎng),混煉是容易產生(shēng)質量(liàng)波動的工序(xù)之一(yī)。若混煉(liàn)不好,膠料會出現配合劑分散不均,可塑度上下波動,甚至焦燒、噴霜等現象,導致硫化膠及成品性(xìng)能下降。
     偏心異徑橡膠接頭(tóu)混煉可在開煉機上或密煉機中進行。對於規模小、批量少、品(pǐn)種變換頻繁的膠料,多用開(kāi)煉機混煉。此外,開(kāi)煉機還特別適用於某些(xiē)特殊膠料,如海綿膠、硬質膠以及丁睛(jīng)橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開(kāi)煉操作安(ān)全性大,粉塵飛揚現象明顯改善,偏心異徑(jìng)橡膠接頭(tóu)混煉過程機械化,降低了勞動強(qiáng)度,混煉時間縮短,生產效率提高。經密煉機偏心異徑橡膠接頭混煉的膠料必須停放4-8h後再(zài)在(zài)開煉機上進行補充加工,加人促進劑和硫化劑。

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